大野耐一说过精益是关于时间的竞争和战争。所以，我们做的，就是不断压缩从客户下单的那一刻起，直到我们收到货款所用的时间。我们通过减少无附加价值的浪费，缩短时间。 当然，这有一个前提，就是以人为本，以客户为中心的理念。  

精益的另一个重点在于人。只有人改变了才能真正的带来精益上的效益。多年来临工集团一直致力于通过精益生产来实现产业结构的转变，历经十几年的学习研究终于形成了具有临工特色的精益生产体系，同时也得到了非常有效的实践。

精益生产最重要是掌握心法与精益生产者当初设计这套系统的由来和原则，而不是盲目去套用别人的工具。而临工的精益生产体系总结就十六个字：全员参与，持续改进，效率至上，科技领先。

发展到如今，丰田已经建立了从自上而下的管理、自下而上的支撑体系，顺序分别是企业经营哲学（文化层面）——经营管理会计（财务层面）——生产管理体系（管理层面）——现场稳定执行（工具方法层面），不可能随便截取任何一个层面的理念、工具、方法来回答这个问题。从精益生产被提出来之后，各大制造企业都发展了自己的生产系统，名字各不相同但基本原理都是一样的。比较重要的几点就是标准化、减少浪费、采用合适的组织结构，不断优化流程。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果的一种生产方式。精益生产核心思想是以缩短周期为根本目的，以消除浪费为实现途径，其所使用的各种工具、方法或者系统都只是缩短周期的一种手段。

而有了精益生产的理念，以此理念为基础通过自动化智能化的手段的实践就应该称之为智能制造。

首先，精益生产是智能制造的基础。精益生产是不仅要消除一切不增值的作业，对流程进行合理化，如工厂通过拉动式生产降低生产库存，而不会直接导入立体库，也就是通过精益生产可以减少不必要的自动化投资；还是一种管理思维革新，进行革新“管理思想”，从管理层到执行层转变原有的思想观念，始终牢记“价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美”五大原则，按计划进行培训、分阶段实施，进行持续改善，打好基础。落实好精益生产之后，通过顶层设计指挥落实信息化和自动化，联通各个生产工序、设备，打破信息化孤岛，实现互联互通，将制造过程的透明化，将精益生产、信息化、自动化作为一个共通、融合的平台，才能最终实现智能化。

智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式（《智能制造发展规划（2016-2020年）》定义）。智能制造通过采集生产的节拍、换模、物流运输、采购、设计、生产成本、废品率等等一系列的标准化数据和结构化分析，可以客观合理的评估企业的生产能力，生产特征和生产强项，在产品前期开发过程中有效的规避自己生产的不足，用足自己生产的强项，从而提高企业的竞争力。

智能制造、推广精益生产最终的目标是高效的生产产品，实现短交期、高质量和高效率，提高企业的竞争力。那么两者有何内在联系。

当然智能制造也是能反哺精益生产。智能制造可以为精益生产提供足够的保证，把生产过程中以前认为不可能的事情变成可能，把以前困难的变得简单，把以前没有的变得可以实现，。某饮料生产线，要对的装瓶后的饮品液位进行监控，现状采用的是抽检的方式进行，导入智能后，可以对每一瓶饮料的液位在线实时进行监测，自动生产液位的SPC管控图，为管理提供决策。智能制造也能给精益生产带来推动作用，要导入自动化之前，需要先理清哪些工序需要导入自动化，评估该工序要实现自动化动作哪些作业、动作是增值的，是否必要；在导入信息化之前，需要先对梳理流程，评估流程中无效的迂回信息，进行简化，避免把投资花到这些不增值的流程、作业、动作上。

体育入口官网作为临工集团的子公司诞生的使命就是致力于助力中国制造业的发展，以精益理念为基础实现智能智造。早在2019年体育入口官网就代表临工集团与供应商签署了精益生产培训服务协议，通过两年的系统培训指导，该供应商也实现了巨大的进步。  

近日，体育入口官网携集团精益专家团前往供应商进行指导，通过12天的时间，专家团对7个分公司进行审核评估，最终精益评估得分1.97分。 较去年增长43%。同时我们也可喜的看到今年供应商的产量、质量也得到了很大的提升。

同时体育入口官网参与该供应商密炼车间智能物流项目完美验收。

在轮胎密炼车间场景下，体育入口官网已经实现了规模化应用。密炼工艺环节，现场相对是密闭，对人的身体伤害相对较大，体育入口官网激光叉车能够不仅能都完全替代人实现物料的转运，同时大大避免人工操作的一些问题，如运输不及时，准确率不高、安全事故等。

车间物料存储没有WMS管控，对生产效率、管理效率都有一定制约。体育入口官网通过信息化系统也解决整场调度，实现了物料的准时化搬运。这既能优化车间物料布局，大大提升了库存周转率，还能促进轮胎企业生产工艺的提升。特别要指出的是，对于这种旧车间智能化提升，相对于新厂房还是有一定的难度，但智科凭借强大的落地经验，优质的服务和过硬的技术，实现了项目的完美交付。

智能制造是一个复杂系统，每个行业每个企业都要摸索出适合自己的模式，不可能到位，需要逐步提升精益化、标准化、模块化、自动化以及数字化方面的水平，重要的是精益理念的落实和投入产出比的评估。

中国制造已经走过了30年的高速发展，成为世界第一制造大国，但我们至今还拿不出一款真正的世界级产品。未来30年，中国制造需要从重速度轻质量转变为重质量轻速度，必须基于精益理念来持续创新，从商业模式、技术以及管理方面实现向中国智造的转型。体育入口官网自成立起致力于中国制造业转型升级，理论与实践内外兼修，齐头并进，与您共建美好未来！